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解决离心风机轴承升温高的方法

  轴承运行温度过高轻则会降低离心风机运行效率,减少电机的使用寿命,重则会导致烧毁,严重的影响了正常的运行。通过对风机故障的判断,总结出几点导致温度高的原因,并制定了合理的解决方法。
  1、离心风机的轴承箱振动剧烈。
  2、滚动轴承外圈转动和轴承箱摩擦,轴承包存在卡帮、压铅过紧,导致离心风机运行温度过高。
  ①轴承包存在卡帮解决方法是:新轴承包安装完毕后,对轴承包侧帮进行测绘,把轴承放入轴承包安装位置并给一定的压力,用塞尺测量其与瓦座的侧间隙,根据数据用刮刀开瓦帮,开帮后底部与轴承座接触面不小于周长的1/3。
  ②轴承压铅过紧的解决方法是:调整轴承顶间隙,预留受热膨胀量。
  3、制冷水过少或中断,水腔堵塞,冷却水通过量小,导致轴承发热。
  解决方法:离心风机轴承包在铸造过程中,内部水腔小,造成冷却强度降低,一般这种情况很少出现,但一旦是这个原因,那就是报废。如果是堵塞,则拆除轴,用酸洗泵对轴承包水腔进行冲洗。
  4、润滑油质量不佳、变质或者其中含杂质过多或充填量不当,应当按照定期工作的要求给轴承箱加入规定的油脂和油量。
  5、轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心,存在加工和安装误差。应规范检修作业程序,点检人员现场把关,严格执行安装离心风机检修作业标准,控制质量。同时对新备件进行认真细致的尺寸核对,必要时可以联系厂家。
  6、离心风机的滚动轴承损坏或轴弯曲。
  7、离心风机轴承包自身存在倾斜,轴承在轴承包内呈倾斜状态,导致风机轴承在运行时温度高。解决的方法同样是严格执行安装风机检修作业标准,控制质量。
  离心风机轴承温度高大多是因为振动、润滑油不按规定标准加等造成,从而增加检修费用,为了避免这部分成本的支出,就要求用户平常使用中,做好日常检修,确保风机安全连续运行。